首先,a罐处于吸附阶段,b罐处于再生阶段。在第二阶段,两个容器都平衡压力,为开关做准备。打开开关后,a罐开始再生,b罐产生氮气。
在这一点上,两个塔的压力将会平衡,它们将会从吸附阶段转变为再生阶段,分子筛,反之亦然。塔a中的cms将会饱和,而塔b由于减压将会重新启动吸附过程。这个过程也被称为“压力摆动”,这意味着它允许某些气体在较高的压力下获,并在较低的压力下释放。双塔变压吸附系统允许在理想的纯度水平上连续生产氮气。
玻璃网一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能---插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:---生产工艺中的落后的手工环节。
并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。
折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,4a分子筛,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。
以上提醒我们:注意插角连接处的密封,填堵充足。
高温氧化铝中通常都会含有一些杂质,纯度品质越高,高温氧化铝中杂质越少,杂质的含量直接影响高温氧化铝的性能。高温氧化铝中杂质主要有sio2,tio2,fe2o3等。这些杂质则会影响他的耐火性能,分子筛,有的杂质是易熔的,有的杂质具有---的熔点,但共同存在的时候,在高温下有可能会产生易熔物。所以杂质的存在往往对耐火材料起到助溶作用,对材料抵抗高温作用却有---危害。
在耐火材料中加入适当的高温氧化铝可以有效的提高耐火材料的性能,那么高温氧化铝对耐火材料的影响具体体现在哪里你知道吗?
在用适量的高温氧化代替氧化以后,耐火材料的抗高温性没有降低反而还有所提高,耐火性线变化率也有增大的趋势。原因就是加入适量的高温氧化可适当提高浇注料的致密度,在高温下高温氧化铝还可以与微硅粉生成莫来石,提高了浇注料的高温强度。因此在,耐火材料中添加高温氧化铝时,一定要使用高纯度的高温氧化铝,不能贪图便宜使用纯度较低的高温氧化。
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